Cotaus Pipette Tips දැඩි තත්ත්ව පාලනයක් සහිතව නිෂ්පාදනය කර ඇත

Cotaus හි දී, රසායනාගාර ප්‍රතිඵලවල නිරවද්‍යතාවය සහ විශ්වසනීයත්වය රඳා පවතින්නේ භාවිතා කරන සෑම මෙවලමකම නිරවද්‍යතාවය මත බව අපි තේරුම් ගනිමු. නිවැරදි පයිප්ප තැබීම සඳහා ඉහළම කාර්ය සාධන මිණුම් සලකුණු සපුරාලීම සහතික කරමින්, අපගේ පයිප්ප ඉඟි දැඩි තත්ත්ව පාලන ප්‍රමිතීන් යටතේ නිෂ්පාදනය කරනු ලබන්නේ එබැවිනි. ද්‍රව්‍ය තෝරාගැනීමේ සිට අවසාන පරීක්‍ෂණය දක්වා, නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ සෑම පියවරක්ම අනුකූලතාව, කල්පැවැත්ම සහ නිරවද්‍යතාවය සහතික කිරීම සඳහා ප්රවේශමෙන් අධීක්ෂණය කරනු ලැබේ. අපි බලමු කොහොමද කරන්නේ කියලා.

1. ඉඟි පරිමාවේ නිරවද්‍යතාවය සහ නිරවද්‍යතාවය

සෑම කණ්ඩායමකම Cotausපයිප්ප ඉඟිසම්මත ඉවසීමේ පරාසය තුළට වැටෙන බව සහතික කිරීම සඳහා පරිමාව ක්රමාංකනය කරයි. එක් එක් කණ්ඩායමෙන් අහඹු සාම්පල ලබා ගන්නා අතර, තුණ්ඩයේ පරිමාවේ නිරවද්‍යතාවයේ සහ නිරවද්‍යතාවයේ අනුකූලතාව පරීක්ෂා කිරීම සඳහා බහු ද්‍රව ඇස්පිරේට් සහ බෙදා හැරීම් සිදු කරනු ලැබේ.

2. ඉඟි මාන අනුකූලතාව

ඒවා සම්මත පිරිවිතරයන්ට (නිෂ්පාදන මානයේ ඒකාකාරිත්වය≤0.15) අනුකූල බව සහතික කිරීම සඳහා ඔත්තුවෙහි මානයන් පරීක්ෂා කිරීම සඳහා එක් එක් කණ්ඩායමෙන් අහඹු සාම්පල ගනු ලැබේ, ගැලපෙන ගැටළු වළක්වා ගැනීම සඳහා ස්ථාවර අභ්‍යන්තර සහ පිටත විෂ්කම්භය, දිග සහ හැඩය සහතික කරයි.

3. ඉඟි වල භෞතික අඛණ්ඩතාව

ඉරිතැලීම්, වායු බුබුලු හෝ ඒවායේ නල ක්‍රියාකාරිත්වයට බලපාන හෝ දූෂණයට තුඩු දිය හැකි ඕනෑම භෞතික දෝෂ සඳහා ඉඟි පරීක්ෂා කරනු ලැබේ.

පීඩනය සහ නැමීම සාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරී පීඩනයට ඔරොත්තු දීමට සහ කැඩීම හෝ විකෘති නොවී නැමීමට හැකි බව සහතික කිරීම සඳහා පරීක්ෂා කරනු ලැබේ.

4. ඉඟි වල වාතය රහිත මුද්‍රාව සහ ගැලපීම

පිපෙට් ඉඟි ආරක්ෂිතව පයිප්පවලට හෝ ස්වයංක්‍රීය ද්‍රව හැසිරවීමේ වේදිකාවට ගැලපෙන බව තහවුරු කර ගැනීම, අපේක්ෂා කිරීමේදී හෝ බෙදා හැරීමේදී වාතය කාන්දු නොවන බව සහතික කිරීම.
ඉඟි විවිධ පයිපෙට් සන්නාම සහ රොබෝ ද්‍රව හැසිරවීමේ පද්ධති සමඟ ගැළපෙන බව සහතික කර ගන්න, ලිහිල් කිරීම, ලිස්සා යාම හෝ නුසුදුසු යෝග්‍යතාවය සහතික කිරීම.

5. ඉඟි සාන්ද්‍රණය

ලේසර් ස්කෑනර් හෝ ඛණ්ඩාංක මිනුම් යන්ත්‍ර (CMM) වැනි නිරවද්‍ය උපකරණ භාවිතයෙන් අභ්‍යන්තර සහ පිටත විෂ්කම්භය දෙකෙහිම වටකුරු බව පරීක්ෂා කිරීම. Cotaus pipette ඉඟි ± 0.2 mm තුළ සංකේන්ද්‍රණ දෝෂ අවශ්‍ය වේ.

6. ඉඟි වල ලම්බකතාව

තුඩෙහි පහළ පෘෂ්ඨය සහ එහි මධ්ය අක්ෂය අතර කෝණය පරීක්ෂා කිරීම සඳහා විශේෂිත ලම්බකතා පරීක්ෂණ උපකරණ භාවිතා කිරීම. දෝෂය සාමාන්‍යයෙන් අවශ්‍ය වන්නේ මිලිමීටර් 0.5 හෝ ඊට අඩු ඉවසීමක් තුළය.

7. ඉඟි දියර රඳවා තබා ගැනීම සහ අඩු අවශේෂ පරීක්ෂාව

විශේෂයෙන් දුස්ස්රාවී ද්‍රව හැසිරවීමේදී තුඩෙහි අභ්‍යන්තර පෘෂ්ඨය සිනිඳු වන අතර දියර රඳවා තබා ගැනීම අඩු කිරීම සහතික කිරීම සඳහා විශේෂ මතුපිට ප්‍රතිකාර යොදනු ලැබේ.
අවම ද්‍රව ප්‍රවාහනය සහතික කිරීම සඳහා, විශේෂයෙන් කුඩා පරිමාවන් හසුරුවන විට, අභිලාෂය සහ බෙදා හැරීමෙන් පසු කෙළවරේ ඉතිරිව ඇති ද්‍රව අපද්‍රව්‍ය මැනීම.

8. ඉඟි රඳවා ගැනීමේ බලය

පයිපෙට් ඉඟි ඇමිණීමට සහ වෙන් කිරීමට අවශ්‍ය බලය මැනීම, ඒවා ඕනෑවට වඩා තද (ඉවත් කිරීමට අපහසු) හෝ ඕනෑවට වඩා ලිහිල් නොවන බව සහතික කිරීම (එය අභිලාෂය ගැටළු ඇති කළ හැකිය).

9. ඉඟි මතුපිට සුමට බව

නියැදි රඳවා තබා ගැනීම අවම කිරීම, දූෂණය වීම වැළැක්වීම සහ ද්‍රව මාරු කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කිරීම සඳහා සුමට අභ්‍යන්තර සහ බාහිර පෘෂ්ඨයන් සඳහා පරීක්‍ෂා කරමින්, ඉඟිවල අභ්‍යන්තර සහ පිටත පෘෂ්ඨයන් කිසිදු අක්‍රමිකතා හෝ රළුබවක් නොමැතිව සිනිඳු බව සහතික කරයි.

10. ඉඟි වඳභාවය

අපවිත්‍ර වීම වැළැක්වීම සඳහා ඇසුරුම් කිරීමේදී වඳ ඉඟි නිසි ලෙස මුද්‍රා තබා ඇති බව සහතික කරයි. Cotaus ඉවත දැමිය හැකි ඉඟි ඉලෙක්ට්‍රෝන කදම්භ විෂබීජහරණය භාවිතා කරයි, එය රසායනික අපද්‍රව්‍ය ඉතිරි නොකරන ආරක්ෂිත සහ කාර්යක්ෂම ක්‍රමයකි.

11. ඉඟි ප්‍රතිරෝධය සහ CV අගයන්

ප්‍රතිරෝධ පරීක්ෂාව විවිධ භෞතික හා රසායනික තත්ව යටතේ පයිපෙට් තුඩෙහි කල්පැවැත්ම සහ ක්‍රියාකාරීත්වය සහතික කරයි.
CV පරීක්‍ෂණය මඟින් ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක් සහ අඩු විචල්‍යතාවක් සහතික කරමින් ඉඟියේ ක්‍රියාකාරීත්වයේ අනුකූලතාව මැනීමෙන් ද්‍රව හුවමාරුවේ නිරවද්‍යතාවය ඇගයීමට ලක් කරයි.

12. ඉඟි ද්රව්ය කල්පැවැත්ම

ඉඟිවල මාන ස්ථායීතාවය සහතික කිරීම සඳහා ආනයනික වෛද්‍ය ශ්‍රේණියේ පොලිප්‍රොපිලීන් (PP) ද්‍රව්‍ය භාවිතා කරන්න, Cotaus පයිප්පයේ නිරවද්‍යතාවයට බලපාන මානයන්හි හෝ ක්‍රියාකාරීත්වයේ විෂමතා වළක්වා ගැනීමට භාවිතා කරන ද්‍රව්‍යයේ අනුකූලතාව සහතික කරයි.

13. ඉඟි නිෂ්පාදන උපකරණ

Cotaus සතුව 120+ ස්වයංක්‍රීය නිෂ්පාදන එකලස් කිරීමේ මාර්ග හිමිව ඇති අතර, ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් එන්නත් මෝල්ඩින් යන්ත්‍ර භාවිතයෙන් ඉඟි වල මාන අනුකූලතාව සහ නිරවද්‍යතාවය සහතික කිරීම, කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සහ මානව දෝෂ අවම කිරීම.

Cotaus සතුව නිවැරදි හැඩය, ප්‍රමාණය, සංකේන්ද්‍රණය සහ ලම්බකතාව සහතික කරමින්, පයිප්ප තුඩ නිෂ්පාදනය සඳහා ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් අච්චු නිෂ්පාදනය කරන අච්චු නිෂ්පාදන සමාගමක් ඇත.

නිරවද්‍ය ශේෂයන් සහ මිනුම් උපකරණ, ලේසර් මිනුම් උපකරණ, ස්වයංක්‍රීය පරීක්ෂණ පද්ධති ඇතුළු තත්ත්ව පාලන උපකරණ.

14. ඉඟි නිෂ්පාදන පරිසරය

දූවිලි, අංශු හෝ අපවිත්‍ර ද්‍රව්‍යවලින් දූෂණය වීම වැළැක්වීම සඳහා 100000 පන්තියේ දූවිලි රහිත වැඩමුළුවක නිෂ්පාදනය කර ඇත.

15. ඉඟි QC ප්‍රමිති

ඉඟි ගුණාත්මක ප්‍රමිතීන්ට (ISO13485, CE, FDA) අනුකූල බව සහතික කරයි, ඒවායේ ක්‍රියාකාරිත්වය, නිරවද්‍යතාවය සහ විශ්වසනීයත්වය සහතික කරයි.

16. ඉඟි නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලි කළමනාකරණය

ERP පද්ධති විසින් අමුද්‍රව්‍ය කළමනාකරණය කරයි, නිෂ්පාදන කාලසටහන්ගත කිරීම, ඉන්වෙන්ටරි සහ නැව්ගත කිරීම, සුමට හා කාලෝචිත නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියක් සහතික කරයි. විවේචනාත්මක නිෂ්පාදන පරාමිතීන් සහ තත්ත්ව පරීක්ෂණ දත්ත නිෂ්පාදනය අතරතුර වාර්තා කර ගබඩා කර ඇති අතර, එක් එක් ඉඟි කණ්ඩායම සඳහා සොයා ගැනීමේ හැකියාව සහතික කිරීම සහ පශ්චාත් නිෂ්පාදන තත්ත්ව ලුහුබැඳීමට පහසුකම් සපයයි.